“百岁”化工企业的低碳尝试

  由我国已故著名爱国实业家范旭东先生创办于1914年的天津渤化永利化工股份有限公司（以下简称“永利化工”）已年过百岁。作为中国创建最早的制碱厂，永利化工开创了中国化学工业的先河。主席曾赞誉范旭东先生“工业先导，功在中华”。

  “发明人：侯德榜；发明名称：侯氏碱法。前项发明业经本局审查合格，给予发明权五年……”永利化工档案室里静静地躺着1953年颁发的“新中国第一号发明证书”。企业现在运行的年产80万吨的纯碱装置，还在使用这项技术，在纯碱生产的全部过程中，目前每年可回收利用近60万吨的二氧化碳废气。这与现在热门的“碳中和”概念不谋而合。

  “不能为减碳而减碳。”张润江说，“实现对二氧化碳的综合应用是减少企业碳排放的重要举措，也更加经济。”隶属于永利化工的天津永利食品添加剂有限公司成立于1993年，是华北地区最早生产食品级液体二氧化碳的企业。张润江是该公司的总经理，从事二氧化碳相关工作近30年。

  张润江介绍：“我们利用现有园区合成氨、甲醇装置生产的全部过程中排放的二氧化碳废气，通过变压吸附及精馏纯化、液体二氧化碳固化等工序，生产出食品级液体二氧化碳和食品级固体二氧化碳。出产的用于制作碳酸饮料的食用级二氧化碳覆盖了北京、天津、河北等地区。公司与美国可口可乐公司和百事可乐公司等有近30年的战略合作伙伴关系。”他说，除此之外，被制作成固体的二氧化碳（干冰）在冷链运输和食品保鲜中发挥着重要作用。

  永利化工还与冀东油田、大港油田、华北油田等合作，发展二氧化碳驱油技术。张润江介绍，驱油技术就是将二氧化碳注入地下油层，通过降低原油黏度和增大地底压力等机理，驱动原油从地底“钻”出来。这一办法能够有效提升原油采收率，延长油井生产寿命。同时，原油采收后所空出的庞大地底空间，成为二氧化碳的天然储藏罐，解决了二氧化碳的封存问题。

  据了解，永利化工现在运行的一套5万吨食品级液体二氧化碳装置于2012年5月4日投产，目前已具有较强的技术优势和产品检验测试优势。至新项目建成投产，永利化工已经具备年回收15万吨二氧化碳废气的能力，在实现6500万元年产值的同时，每年可节约标煤0.75万吨，经济效益与环境效益明显。

  “碳排放量超过配额指标，多出来的部分要花钱买。”永利化工碳排放管理师郝金明说，“碳排放管理师的职责是监测各个生产部门的二氧化碳排放量，并对排放量较高的生产装置提出整改措施。2021年，我们预计碳排放量要比去年减少约20万吨。”

  作为一名碳管理师，每天到现场巡查是必不可少的。50万吨丁辛醇装置、二氧化碳废气回收及综合利用项目是郝金明负责的重点，她戴着安全帽到现场查看有无跑冒滴漏现象，反应釜、塔器、管线的保温情况，同时通过现场计量仪表查看二氧化碳回收率和产量。

  蒸汽使用是否过多？水电消耗量是否超标？煤炭和丙烯等原料的使用量是否在合理范围以内？郝金明通过公司能源管理中心平台，实时监测数据，将异常数据反馈给相关生产单位，要求它们在最短时间之内改进。她还要核算各生产装置的碳排放量，从能源消耗和固碳产品入手，分析数据，挖掘碳减排潜力。因为郝金明知道，无论是降低水电消耗，还是降低原燃材料消耗，最终都关系到碳中和。

  为了更好地促进降碳工作，碳管理师还肩负着工艺管理的重任。目前，永利化工正在进行大检修，对一些新建项目和工艺设备改造项目的施工，郝金明盯得很紧。“大检修对降碳工艺的提升是一次机会，通过实施技改技革措施，现有装置的物耗和能耗都会有效下降，我们的节能降碳工作一定会有一个新提升。”郝金明说。

  永利化工质量中心主任赵强，是该公司能源管理负责人，他介绍：“目前，全行业的‘双碳’意识都在提升。‘十四五’期间，永利化工的碳排放量计划下降79万吨，富余的指标还能够直接进行交易，不仅仅可以增加收益，而且更有助于企业绿色转型发展。”

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