反应釜的故障分析与处理方法

  是一种含有物理及化学反应的不锈钢容器，是根据反应条件的相关功能而配置设计的功能性器具。它能实现工艺流程要求的加热、蒸发、冷却和低高速的混配功能，在大量化工生产中起到重要的作用，因此对反应釜的日常维护和保养、反应釜故障时的处理和维修要格外重视。本文ZD阐述

  任何机器和设备都需要科学合理的保养和维护，才能得以让其更好的工作、服务于生产和生活，作为化工生产中的重要设备反应釜也不例外，同样需要行之有效的维护与保养措施，使其具备优质的工作性能。我们大家可以结合不伤害原有设备的检测的办法来进行维护保养，不伤害原有设备的检测是工业、产业高质量发展中必不可少的有效检测方式之一，不伤害原有设备的检测是指在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检查被检对象的使用性能的一种检测的新方法，在某些特定的程度上反映了一个国家或是一个企业的工业发展水平，它的重要性已得到了社会的公认。

  在各类工业、产业生产中，对反应釜的温度、压力以及搅拌装置的合理掌控至关重要，因为只有机器拥有非常良好的性能才能让反应釜更好地作业运行。同时也加强对反应釜的日常维护和保养，也能减少反应釜的故障出现率，避免一些不必要事故的发生。

  在实际作业的工作流程中，要注意反应釜的操作使用方法，须按照严格的产品说明进行使用，遵循产品标牌上的工作所承受的压力标注、工作时候的温度的设定情况，严谨并符合标准要求的使用机器，这样不仅仅可以增加反应釜的常规使用的寿命，同时也科学的避免了工业危险的产生。

  如果说上述是关于如何启动反应釜的相关需要注意的几点，那接下来要说的就是在关闭机器前，如何冷却反应釜，让它保持一个平衡的温度。关于对反应釜温度的冷却、注油等相关方面的操作，也一定要严格遵守产品的使用说明书里面的要求，做好对设备的基本维护、养护工作。

  在反应釜所有的阀门都在使用时，想要关闭反应釜，须缓慢的转动阀门指针，同时压紧设备的密封面，进而达到密封的效果，这样操作的目的是，关闭过程中不会导致用力过猛而损坏了密封面。

  另外，还需要注意对反应釜相关配套设备的保养，如视镜、盲板、垫子、罐卡子、减速机、搅拌器、温度计套管等部件进行定期的检测，同时根据相关要求正确使用。Z后，要保证电气的控制仪表一定要由专业技术人员操作，且要依规定的设置，采用必要的保护的方法，以确保人、机的双向安全。

  反应釜是生产制造白炭黑(硅酸的总称)的主要反应容器，在作业生产中合理的控制温度、压力状况，并对其及时的维护和保养，减少反应釜故障的出现，避免事故发生。以下详细的介绍反应釜生产中常见的故障现象和相关的处理办法：

  1.反应釜温度在自动控制的状态下无法正常的控制，导致此现象的原因可能是固态调压器已经烧坏。

  针对此项故障，一般会用的解决办法为，按照反应釜的原型号来更换其固态的调压器。

  2.反应釜板上的电源开关正常，但却无任何的操作指示，相关原因为总电源保险丝可能已损坏；电源的开关内部有接触不良的现象；接电的电源方式有误；

  处理方法：更换反应釜的保险丝；更换其按钮的开关；用表测量所使用的电源电压，并对其作正确的改正。

  3.接通电源后电源开关并未打开，但加热电压表却有指示并且不可调试。可能原因，反应釜接线柱松动或有接触不良现象；加热的炉丝烧断了或瓷接头处出现接触不良情况；控制仪的内部固态的调压器出现损坏；加热炉内的保险丝损坏了。

  处理方法：拧紧反应釜接线柱；用万用表在接线柱上测量，看是否有阻值要断电；按型号更换固态的调压器；更换反应釜的保险丝。

  4.无温度显示或出现负数值。可能原因，热电偶的接线开焊，控制仪的插座出现接触不良；热电偶出现损坏断线；温度表已经损坏。

  处理方法：打开热电偶的接头，将线头重新焊好或者调整接线的大置，重新插紧热电偶的插座；更换反应釜的热电偶；更换设备的温度表。

  5.打开反应釜的搅拌调整电位器，但设备的电机不转;可能原因，搅拌的保险丝已经损坏；设备的可控硅损坏；电机的接线头出现掉线情况；面板上的电位器开关出现损坏；整体线路面板中出现元件损坏。

  处理方法：更换反应釜的保险丝;用万用表 RX1 来测量可控硅的阴极，对控制值之间的阻值数据，正向阻值应为 30~40n，反向阻值则为 60~80n，然后用电路的情况来判定可控硅的性能是否变差，如灯泡的一触即亮，断开了控制极，灯泡依然能照亮则证明可控硅无破损毁坏情况；根据线路图用万用表来测量，查出故障后进行更正；将电位器取下来，用表去接触电位器的两脚做慢慢的调节，看是不是真的存在断开的现象，如有则要换掉;从电路供电的电压进行全方位检查，一次性的查看变压器的输入与输出、电位器以及脉冲变压器等。

  6.打开反应釜的搅拌器开关，即烧保险丝或是更换保险丝后马上就烧断了;可能原因，反应釜电机接线出现了短路的现象；反应釜的可控硅接线板中有二极管可能已被烧毁；可控硅发生了击穿；电机励磁的线圈出现短路。

  处理方法：更正反应釜的接线;用万用表来测量反应釜的二极管，正向阻值应在15-20n数值范围内，反向数值应为无穷大才为适宜；用表 10K 的档去测量可控硅对K之间的阻值应为无限大，否则即为反应釜损坏；更换反应釜的电动机。

  7.反应釜的转速运转正常，但搅拌转速却无显示。可能原因，检测测速的插头导线及检测的霍尔元件出现了损坏；反应釜搅拌器上的部测速套发生了移位；将设备的霍尔元件位置颠倒了。

  处理方法：用反应釜万表来测量，看测速导线是否有接触不良或是开焊的现象；将测速套装置上下左右进行轻微移动，待转速稳定之后开始紧固；反应釜的霍尔元件有NS极之分，在测速时此控制仪应选用N极。

  8.反应釜的压力显示不正常，且不能够启动报警。可能原因，压力变送器已然浮现了损坏；反应釜仪表发生了损坏或接仪表的接线出现了松动；报警电路上的元件出现了损坏现象。

  处理方法：更换反应釜的压力变送器；更换仪表或是检查设备的接线情况；检查反应釜的报警电路或是检查压力传感器的相关装置、工作情况。

  9.反应釜泄露，出现密封面处泄漏的现象。可能原因，反应釜的螺栓出现松动，密封垫慢慢的出现变形。

  10.反应釜出现无效的更新、更换密封垫的情况。可能原因，底部的放料阀门处出现了漏洞；阀门的密封面发生损坏。

  反应釜是化工生产中的重要设备，对加快产品快速、稳固的生成有推波助澜的作用，因此对反应釜的日常管理维护特别的重要。依照相关的产品说明做相关操作，严格遵循反应釜使用的相关规定，这中间还包括对反应釜温度的掌控，设备装置升温和冷却的相互转化和协调，以及关闭反应釜时候必须要格外注意的操作事项，确保安全合理的使用设备，保障设备与人身的安全。

  通过对反应釜常见故障的分析，掌握反应釜故障时呈现的相关现象，并对这些现象加以分析，从中找出相关的解决的方法。良好的日常维护与正确的故障维修是确保反应釜能够长期作业的前提保障，也是工业、化工生产中反应釜Zda化利用的重要前提，故要对反应釜的常规保护给予重视。

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