反应釜定期维护方法及解决方案docx

  第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 反应釜定期维护方法及解决方案 反应釜定期维护方法 反应釜是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的能承受压力的容器，被大范围的使用在石油、化工、农药、染料等领域中。反应釜在使用的过程中有必要进行定期维护，以保证反应釜的正常使用。今日我们就来实在看一下反应釜的定期维护方法，希望有机会能够帮忙到大家。 反应釜的定期维护方法 1、装置地：反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。 2、打开包装后检查设备有无损坏，依据设备型号按结构图将设备安装起来，所配备件依照装箱单查清。加热方式假如是导热油电加热，请依照使用温度购买相应型号的导热油注意：导热油确定不允许含有水分、加入，加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。通过加油口往里加油，待油位口流油时即可；后将油位口拧死，勿将加油口拧死以免产生压力。 3、釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖接受垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧，达到良好的密封效果。拧紧螺母时，必需对角对称，多次渐渐加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。在拧紧主螺母时，不允许超出规定的拧紧力矩40～120N.M范围，以防密封面挤坏或超负荷磨损。对密封面应特别加以珍惜，每次安装之前用比较柔嫩的纸或布将上下密封面擦拭干净，格外的注意不要将釜体、釜盖密封面碰出疤痕。若合理操作，可使用上万次以上。密封面破坏后，需重新加工修复方可达到良好的密封性能。拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间的

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