反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求来做容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据有关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。能承受压力的容器一定要遵循GB150{钢制能承受压力的容器}的标准,常压容器一定要遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计的基本要求也不完全一样。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产的基本工艺、操作条件等不完全一样,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。
反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速 机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有:蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可按照每个用户工艺技术要求进行设计、制造。
经过点击画面手动操控按钮,手动操控试验设备;经过设定试验进程自动操控参数和点击画面自动操控按钮,完成试验进程的全自动化操控。 试验数据的配方办理,包含试验成果的录入,数据的保存、修正、查
工业翅片管散热器是一种经过翅片和基管的紧密结合来增强散热作用的优秀散热设备。它大范围的应用于石油化学工业、电力、修建等领域中。 在石油化工行业中,翅片管散热器被应用于各种反应釜、换热器等