化工设备机械基础课程设计夹套反应釜

  罐体一般是立式圆筒形容器，有顶盖、筒体和罐底，通过支座安装在基础或平台上。罐底通常为椭圆形封头，对于常压或操作压力不大而直径较大的设备，顶盖可采用薄钢板制造的平盖，并在薄钢板上加设型钢制的横梁，用以支承搅拌器及其传动装置。顶盖与筒体的连接形式分为可拆和不可拆两种筒体内径D1≤1000mm，宜采用可拆连接。当要求可拆时做成法兰连接。夹套的形式与罐体相同。

  3.焊接接头型式及尺寸处图中注明外，按GB 985—88规定；角焊缝的腰高按薄板的厚度；法兰焊接按相应的法兰的标准中的规定。

  4.筒体、封头及其相连接的对接焊接接头应进行X射线探伤检查，检测长度不可以少于各条焊接接头长度的20%，且不小于250mm，Ⅲ级为合格。

  5.设备制造完毕后，设备内以0.55Mpa（表压）进行水压试验，合格后焊接夹套，夹套以0.65Mpa（表压）进行水压试验。

  将釜体视为圆柱形筒体，一般由工艺条件给定容积V、筒体内径D1按式1估算：

  7.设备组装后，在搅拌轴上端轴封处测定轴的径向摆动量小于0.5mm，搅拌轴轴向窜动量不得大3 mm。

  8.设备组装后，低于临界转速时，先运转十五分钟后，以水代料，并使设备内达到工作所承受的压力；超过临界转速时，直接以水代料，严禁空远转，并使设备内达到工作所承受的压力，进行试运转，时间不少一小时。在运转过程中，不得有不正常的噪音和振动灯不良现象。

  化工设备机械基础课程设计是《化工设备机械基础》课程教学中综合性和实践性较强的教学环节，是理论联系实际的桥梁，是学生体察工程实际问题复杂性，学习初次尝试化工机械设计。化工设计不同于平时的作业，在设计中需要同学独立自主的解决所遇到的问题、自己做出决策，根据老师给定的设计要求个人选择方案、查取数据、进行过程和设备的设计计算，并要对自己的选择做出论证和核算，经过反复的比较分析，择优选定最理想的方案和合理的设计。

  化工设备机械基础课程设计是一项很繁琐的设计工作，而且在设计中除了要考虑经济因素外，环保也是一项不得不考虑的问题。除此之外，还应该要考虑诸多的政策、法规，因此在课程设计中要有耐心，注意多专业、多学科的综合和相互协调。

  本设计根据化工设备的机械理论知识，参照给顶工艺参数，科学合理地设计出符合标准要求的夹套反应釜，其涉及的内容如下：

  （4）绘图 包括装配图、部件图和零件图。如标准零件、部件，写出标准号及标记，不必绘图。

  （5）编制技术方面的要求提出制造、装配、检验和试车等方面的要求。采用标准技术条件标注文号。

  本设备按照GB 150—1998《钢制能承受压力的容器》进行制造、实验和验收，并接受国家质量技术监督局颁发的《能承受压力的容器安全技术监督规程》的监督。

  (2)在兼顾技术先进性、可行性、经济合理的前提下，综合分析设计任务要求，确定化工工艺流程，进行设备选型，并提出保证该过程正常、安全可行所需的检测和计量参数，并且要考虑改善劳动条件和环境保护的有效措施。

  (4)用精炼的语言、简洁的文字、清晰地图标来表达自己的设计思想和计算结果。

  化工设备课程设计师培育学生设计能力的重要事件教学环节。在教师指导下，通过课程设计，培育学生独立地运用所学到的基本理论并结合生产实际的知识，综合地分析和解决生产实际问题的能力。因此，当学生首次完成该课程设计后应达到以下几个目的：

  (1)熟练掌握查血文献资料、收集有关数据、正确选择公式，当缺乏必要的数据时，尚要自己通过实验测定或到生产现场进行实际查定。

  《化工设备机械基础》是针对化学工程、制药工程类专业以及其他相近的非机械类专业，对化学设备的机械知识和设计能力的要求而编写的。通过此课程的学习，是通过学习使同学掌握基本的设计理论并且具有设计钢制典型的中、低、常压化工容器的设计和必要的机械基础知识。

  （1）总体结构设计 根据工艺技术要求并考虑制造、安装和维护检修的方便，确定各部分结构及形式，如封头型式、传热面积、搅拌类型、传动形式、轴封和各种附件的结构及形式。