反应釜的工作原理及组成

  在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层，注入恒温的（温或温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用上的要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。

  是由搅拌器、反应容器及传动系统、安全保护装置、冷却装置、加热炉等这几部分所组成的。一.釜体、釜盖是使用的不锈钢所加工而成的，其中釜体通过法兰与螺纹相联接，釜盖是正体平板盖，这两部分是由周向分布的螺母紧、主螺栓固定联接的。

  二.高压反应釜的主密封口所使用的是双线密封的，其余的密封点一般都采用平面与圆弧面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的超的精度和光洁度，达到非常良好的密封效果。三.釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。四.联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。五.隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。六.釜盖上装有压力表，爆破膜安全保护装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随便什么时候都可以了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保高压反应釜的安全运行。七.轴承采取不锈钢轴承或强电化石墨，耐摩损，且维修周期长。八.磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较时应通冷却水，以及磁钢温度太而退磁。

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